Panoramica del prodotto
Serie FLEssiccatore di granulazione bollenteÈ un'attrezzatura ampiamente usata a livello internazionale di granulazione e essiccazione, che integra la miscelazione, la granulazione e l'essiccazione in un contenitore chiuso (cioè granulatore ad un passo). Adatto per miscelazione, granulazione e essiccazione di materiali in polvere. Ampiamente usato in farmaceutico, alimentare, chimico, industria leggera e altri campi.
Tutte le parti a contatto con il materiale dell'essiccatore di granulazione bollente serie FL sono realizzate in acciaio inossidabile, sigillate con anelli di tenuta gonfiabili in gomma siliconica e controllate da una pistola a spruzzo a due flussi per la dimensione delle particelle. Miscelazione, granulazione e essiccazione sono tutti completati nello stesso contenitore sigillato, che funziona rapidamente ed efficientemente, evitando il volo di polvere, perdite e inquinamento. L'essiccatore di granulazione bollente serie FL ha un aspetto bello, bassa resistenza all'aria, nessun angolo morto, facile pulizia e soddisfa i requisiti GMP.
Principio di funzionamento
Le particelle di polvere del materiale sono in uno stato fluido circolare nel contenitore della materia prima (letto fluido), e sono preriscaldate e mescolate da aria riscaldata purificata. La soluzione adesiva viene atomizzata e spruzzata dentro, facendo sì che diverse particelle si aggregano in cluster contenenti adesivo. A causa dell'essiccazione continua del materiale da parte dell'aria calda, l'umidità nei cluster evapora e l'adesivo solidifica. Questo processo viene ripetuto continuamente per formare particelle sferiche multi microporose ideali e uniformi.
Caratteristiche dell'attrezzatura
Serie FLEssiccatore di granulazione bollenteFacile da usare, facile da pulire, facile da mantenere e capace sia di granulazione che di asciugatura rapida. La granulazione, la miscelazione e l'essiccazione vengono completate nella stessa stanza chiusa per prevenire la contaminazione causata dal contatto con il mondo esterno. Assicurare che la qualità interna delle particelle del farmaco soddisfi i requisiti di GMP.
La parte di contatto materiale dell'essiccatore di granulazione bollente serie FL è realizzata in acciaio inossidabile 1Cr18Ni9Ti. L'energia termica del granulatore è divisa in riscaldamento a vapore e riscaldamento elettrico e la parte di controllo è divisa in tipo ordinario e tipo di computer, tra cui gli utenti possono scegliere.
1. migliorare la scorrevolezza e ridurre la polvere che vola attraverso la granulazione della polvere;
2. granulando la polvere e inviando la sua solubilità;
3. l'essiccazione di granulazione di miscelazione è completata in una macchina (granulazione di un passo);
4. Adottando materiale filtrante antistatico, l'attrezzatura funziona completamente;
5. allestire fori di pressione per evitare che il personale dell'attrezzatura venga ferito in caso di esplosione;
6. Serie FLEssiccatore di granulazione bollenteNon ci sono angoli morti sulla superficie interna dell'attrezzatura e il carico e lo scarico dei materiali è leggero e veloce. È lavato pulito e soddisfa gli standard GMP.
Ambito di applicazione dell'adattamento
1. granulazione nell'industria farmaceutica: granuli della compressa, granuli del granulo, granuli della capsula;
2. granulazione nell'industria alimentare: cacao, caffè, latte in polvere, succo di frutta granulato, condimenti, ecc;
3. granulazione in altre industrie: pesticidi, mangimi, fertilizzanti, pigmenti, coloranti chimici, ecc;
4. essiccazione di materiali bagnati in polvere, granulare e forma di blocco;
5. rivestimento, granulo, strato protettivo della pillola, preparazione del colore, rilascio sostenuto, rivestimento enterico, ecc.
Parametro tecnico
progetto | unità | Modello | |||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
Contenitore per materie prime | capacità | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
diametro | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
capacità produttiva | minimo | Kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
massimo | Kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
ventilatore | Volume d'aria | M3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
pressione del vento | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
potenza | Kw | 2 | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | |
consumo di vapore | Kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
Consumo di aria compressa | m3/min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
Peso | Kg | 250 | 300 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | |
Pressione del vapore | Mpa | 0.3~0.6 | |||||||||
temperatura | ℃ | Regolabile all'interno della gamma di temperatura ambiente a 120 ℃ | |||||||||
Tempo di funzionamento | min | A seconda delle caratteristiche del materiale, che vanno da 45 a 90 | |||||||||
Tasso di rendimento dei materiali | % | ≥99 | |||||||||
rumore | dB(A) | La ventola è installata separatamente dal motore principale, con un livello di rumorosità ≤ 75dB (A) | |||||||||
Dimensione host (L × W × H) | m | 1.0×0.55×1.8 | 1.2×0.6×2.1 | 1.25×0.75×2.1 | 1.6×0.9×2.3 | 1.85×1.25×3 | 2.2×1.65×3.3 | 2.34×1.7×3.8 | 2.8×1.9×3.8 | 3×2.25×4.2 |